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搅拌设备故障快速排除方法

一、每次工作后,搅拌设备负责人应清理和维护工程:

1清理混合罐壁内外积聚的灰烬,搅拌轴和卸料门上的混凝土残渣,并使用水去除地面。如有必要,冲洗干净,加入少量石头和水,搅拌几分钟后再放松。用水冲洗汽车,附加油箱及其供水系统。

2在冷冻季节,泵,添加剂泵,水箱,添加剂罐,水和添加剂搅拌设备管道中的残留水以及添加剂应在工作结束时用尽,以防止损坏泵和它的管道,并激活泵的附加代理。泵运行1-2分钟。

二、混凝土搅拌站每周检查和维护项目:

1手动油泵是否需要注满油脂;

2、搅拌设备润滑点必须润滑;

注意:每个润滑点位于搅拌设备的卸料门轴,每个储料斗和称重桶门轴,胶带输送机,机轮,压力辊,滚筒,轴承,传动链,螺杆轴,下端轴承和主齿轮和其他地方。

3如有必要,检查刀片,刮刀,搅拌臂等的磨损情况,调整间隙或更换。

4检查振动器连接螺栓是否松动;

5检查空气压缩机曲轴箱中的润滑油质量。必要时更换; 6检查设备中的接触器,中间继电器的静态继电器是否损坏或烧毁等;

三、定期检查维护项目,检查卸料门的密封间隙。间隙过大时,请进行调整。密封间隙一般在2mm左右。

1刀片通常用于可调节的情况(包括180°C后的重新调整)。当衬板固定沉头螺钉露出衬里表面时,更换衬里;

2检查减速器的润滑是否恶化,或者是否低于规定的要求,必要时添加或更换; 3检查大齿轮磨削;

4点伤害;

5检查供水和添加剂系统是否泄漏;

6电动,齿轮减速,气缸,振动器,空气过滤器等配套件,应按正常导轨和参考搅拌设备制造商的说明进行维修保养;


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点击次数:更新时间:2021-5-5 14:46:22打印此页

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